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電磁加熱導熱油爐
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電磁加熱導熱油爐 
采用德國西門康模塊無級調(diào)功，西門子觸摸屏PLC,進行PID計算
電磁感應(yīng)加熱導熱油爐（防爆導熱油爐、導熱油電加熱爐、有機熱載體爐）
電磁感應(yīng)加熱導熱油爐是一種新型，比傳統(tǒng)式電加熱導熱油爐升溫快，溫控精度高。熱效率高達98%以上，同等條件下，比電阻式加熱方式省電20%以上，預(yù)熱時間縮短一半。電磁感應(yīng)加熱導熱油爐系統(tǒng)由防爆電磁感應(yīng)加熱圈、變頻感應(yīng)加熱機芯、有機熱載體爐、換熱器、現(xiàn)場操作箱、熱油泵、膨脹槽等組成一個撬塊，用戶只僅需要接入電源、介質(zhì)的進出口管道及一些電氣接口即可使用。（也可在原導熱油爐上進行改造）
電磁感應(yīng)加熱油爐，熱量是由桶體整體發(fā)熱傳輸?shù)模詫嵊蜑榻橘|(zhì)，利用循環(huán)泵，強制導熱油進行液體循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量。傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。電磁感應(yīng)熱管導熱油爐，它包括變壓器(1)，變壓器(1)與控制柜(2)連接，其特點在于控制柜(2)與電磁感應(yīng)熱管(3)相連接，電磁感應(yīng)熱管(3)的下口通過導熱油循環(huán)泵(6)與儲能罐(4)的下口連接，濾油器(5)與油路相通，電磁感應(yīng)熱管(3)的上口與儲能罐(4)的上口連接；另外電磁感應(yīng)熱管(3)的下口還可通過循環(huán)油泵(6)與濾油器(6)連接，濾油器(5)與用熱能的工藝設(shè)備相連接，電磁感應(yīng)熱管(3)的上口直接與用熱能的工藝設(shè)備相連接，形成循環(huán)的油路；是一種可取代燃煤、燃油型的載熱體加熱爐、取代電熱管鍋爐、直接加熱“載熱體”、功率密度大、加熱時間短的電磁感應(yīng)熱管導熱油爐。
導熱油爐系統(tǒng)采用智能全自動控制、自動溫度顯示、恒溫保護、超溫報警。加熱溫度控制在±1℃，且加熱功率任意自動手動調(diào)節(jié)，避免了老式固態(tài)頻繁啟動沖擊電流的缺點，從而保證該裝置達到用戶要求。并具有多重保護和可靠監(jiān)控裝置、并可與計算機連網(wǎng)，實現(xiàn)人機對話。
廣泛應(yīng)用 高溫定型、亞克力板材加溫、橡塑、烘干、印染、化工、膠合板生產(chǎn)、防水卷材生產(chǎn)、瀝青加熱、無紡布熱軋機、玻璃鋼熱壓機、模具、烘房、烘箱等需熱行業(yè)
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導熱油加熱爐
